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-          Carver ist seit 1938 ein führender amerikanischer Hersteller von spezialisierten Hochleistungskreiselpumpen und war in den vergangenen 60 Jahren ein Lieferant für jedes größere Schiffbauprogramm der US-Marine.

-          Titan wird von der US-Marine aufgrund seiner außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit geschätzt und kommt in allen größeren Pumpenanwendungen umfassend zum Einsatz, wobei Titankomponenten für gewöhnlich im Titangussverfahren hergestellt werden.

-          Zahlreiche Titangussbetriebe in den USA haben geschlossen und Gussteile für Pumpen werden zurzeit über eine unsichere Lieferkette bezogen, die durch höhere Kosten, lange Vorlaufzeiten und ausländische Kontrolle eingeschränkt wird.

-          IperionX wird Titanschrott aus inländischen Quellen verwenden, einschließlich von der US-Marine, um daraus qualitativ hochwertiges Titan für die additive Fertigung von Prototyp-Pumpenkomponenten aus Titan zu gewinnen. Carver Pump wird die Qualifizierung dieser neuen Titankomponenten für den Einsatz in der US-Marine leiten.

-          Der Gouverneur von Virginia und die US-Marine haben ihre Unterstützung für IperionX zum Ausdruck gebracht, um die Titanlieferkette in den USA nachhaltig zu stärken, was die Vorlaufzeiten verkürzen, die Kosten senken und die CO2-Emissionen reduzieren kann.

-          Die geplante Titanium Demonstration Facility von IperionX in South Boston in Virginia befindet sich in einer einzigartig günstigen Position, um die US-Marine zu unterstützen, zumal sie nur 3 Stunden vom großen Schiffbauzentrum der US-Marine in Norfolk in Virginia und nur 25 Meilen vom kürzlich eröffneten „Additive Manufacturing Center of Excellence“ der US-Marine in Danville in Virginia entfernt ist.

6. Februar 2023 / IRW-Press / - IperionX Limited („IperionX“) (NASDAQ: IPX, ASX: IPX) freut sich bekannt zu geben, dass es eine Partnerschaft mit Carver Pump („Carver“) eingegangen ist, um die patentierten und preisgekrönten Titantechnologien von IperionX für die additive Fertigung von Pumpenkomponenten aus Titan für die US-Marine einzusetzen. Carver wird die Pumpenkomponenten aus Titan konzipieren, IperionX beim Prototyping anleiten und die Qualifizierung dieser Pumpenkomponenten aus Titan für die US-Marine leiten.

Carver ist der führende amerikanische Konstrukteur und Hersteller von Hochleistungskreiselpumpen, die in den vergangenen 60 Jahren in jedem größeren Schiffbauprogramm der US-Marine eingesetzt wurden. Die US-Marine schätzt Titanpumpen aufgrund ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit und sie werden in einer Vielzahl von Marineanwendungen eingesetzt, einschließlich Feuerunterdrückung, Seewasserkühlung, Seewasser für den Hauptantrieb, Bilge und Entsalzung.

In den USA gibt es keine inländischen Kapazitäten für die Herstellung der großen Titangussteile, die für Hochleistungskreiselpumpen benötigt werden und dies hat zu langen Vorlaufzeiten für neue Pumpenkomponenten geführt, die von einer ausländisch kontrollierten Lieferkette bezogen werden, in der das kosten- und kohlenstoffintensive Titanmetall genutzt wird.

Die kostengünstigeren, kohlenstoffärmeren US-amerikanischen Titanpulver von IperionX können zur additiven Fertigung dieser speziellen Pumpenkomponenten aus Titan verwendet werden und dies bietet der US-Marine die Möglichkeit, die Vorlaufzeiten für kritische Teile erheblich zu verkürzen, die Verfügbarkeit der Ausrüstung zu erhöhen und eine kritische US-amerikanische Titanmetall-Lieferkette nachhaltig zu stärken.

Das Naval Sea Systems Command („NAVSEA“) der US-Marine hat additive Fertigungsverfahren für über 500 zugelassene Teile entwickelt, die in US-amerikanischen Schiffen und U-Booten verwendet werden. Der Gouverneur von Virginia und die US-Marine beschleunigen ihre Bestrebungen hinsichtlich der Erweiterung der additiven Fertigung und haben kürzlich das „Additive Manufacturing Center of Excellence“ in Danville in Virginia eröffnet, das nur 25 Meilen vom Standort der neuen Titanium Demonstration Facility von IperionX in South Boston in Virginia entfernt ist.

Glenn Youngkin, Gouverneur von Virginia, sagte:

„In nur vier Monaten haben wir dynamische Fortschritte bei IperionX gesehen. Wir freuen uns auf das weitere Wachstum und den Erfolg von IperionX, zumal das Unternehmen weiterhin Synergien mit Carver Pump und der US-Marine entwickelt und dabei zu 100 % recycelten Titanschrott als Ausgangsmaterial verwendet, der schon bald in Halifax County produziert wird. Dies macht Virginia zu einem wichtigen Standort für die Lieferung eines kritischen Materials, das für unsere modernen Industrien unerlässlich ist, einschließlich jener, die in unmittelbarer Nähe im Additive Manufacturing Center of Excellence der US-Marine ausgestellt werden.“

Hochleistungspumpen erfordern Hochleistungsmaterialien

Die US-Marine schätzt Titankreiselpumpen aufgrund ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, Leistung und Langlebigkeit in anspruchsvollen Marineanwendungen. Diese Pumpen sind von grundlegender Bedeutung für die Feuerunterdrückung, Seewasserkühlung, Radar- und Elektronikkühlung, Seewasser für den Hauptantrieb, Bilge und Entsalzung.

Carver liefert seit dem Zweiten Weltkrieg Hochleistungskreiselpumpen an die US-Marine. Die Pumpen von Carver sind auf allen aktuellen Schiffbauprogrammen der Marine Montiert, einschließlich Ford-Frachter, Zumwalt-Zerstörer, Aegis-Zerstörer, Littoral Combat Ships, America Big Deck-Kampflandungsschiffe, San Antonio-Transportlandungsdocks und Virginia-U-Boote.

Hochleistungspumpenkomponenten aus Titan werden zumeist im Titangussverfahren hergestellt, einer äußerst kostspieligen Herstellungsmethode, die aufgrund zweier wesentlicher Faktoren erhebliche Probleme verursachen kann: des hohen Schmelzpunkts von Titan (1.670 °C) und der hohen Reaktivität mit Sauerstoff. Um eine unerwünschte Reaktivität zu vermeiden, ist daher das spezielle Vakuumschmelzen von Titan und das anschließende Gießen in eigens entwickelte Keramikformen erforderlich.

Abb. 1: USS Gerald R Ford im Trockendock in Newport News (Virginia) und M-Serie von Carver Pump, Blockkreiselpumpe ASTM F998

Die USA verfügen nicht mehr über die inländischen Kapazitäten zur Herstellung großer Hochleistungstitangussteile, wobei sich die wichtigsten ausländischen Lieferanten nun in China, Russland, dem Vereinigtem Königreich und Norwegen befinden. China und Russland sind die einzigen Länder, die über eine voll integrierte primäre Titanmetallproduktion und große Titangusskapazitäten verfügen, was ihnen einen enormen Wettbewerbsvorteil beschert. Das Vereinigte Königreich und Norwegen sind vollständig davon abhängig, ihr primäres Titanmetall-Ausgangsmaterial für die Gussteilproduktion von ausländischen Quellen zu importieren, die das kosten- und kohlenstoffintensive Kroll-Titanproduktionsverfahren anwenden.

Die USA verfügen nur über eingeschränkte inländische Produktionskapazitäten für primäres Titanmetall (Titanschwamm) und sind nach der Schließung des „Kroll“-Titanwerks von Timet in Nevada im Jahr 2020 weitestgehend auf Importe angewiesen. Die globale Titanlieferkette ist stark konzentriert und wird von China und Russland beherrscht, die nunmehr über 70 % der weltweiten Metallproduktionskapazität kontrollieren. Angesichts der fehlenden inländischen Titanproduktionskapazitäten und der Tatsache, dass die USA keinen Titanschwamm mehr im National Defense Stockpile haben, sind die nachgelagerten Titanproduzenten, einschließlich der Hersteller von Gütern wie Barren, Knüppeln, Blechen, Coils und Rohren, nahezu vollständig von ausländischen Titanquellen abhängig.

Abb. 2: Die primäre Metallraffinationskapazität von Titan (Titanschwamm) wird von China und Russland kontrolliert (ca. 70 % der globalen Produktion im Jahr 2022)

Die patentierten Technologien von IperionX bieten einen Pfad zu kostengünstigeren, kohlenstoffärmeren, in den USA hergestellten Titankomponenten für eine Reihe wichtiger Branchen, einschließlich Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, Automobil und Unterhaltungselektronik. Mit diesen patentierten Titantechnologien kann niedriggradiger, sauerstoffreicher und nicht den Spezifikationen entsprechender Titanschrott zu Titanmetall umgewandelt werden, das die Industriestandards erfüllt oder übertrifft.

IperionX produziert in seiner Titanproduktions-Pilotanlage in Utah zurzeit qualitativ hochwertige Titanmetallpulver aus 100 % recycelten Titanrohstoffen zur Kundenqualifizierung. Diese Titanproduktionsanlage hat Verarbeitungserträge von nahezu 100 % aus niedriggradigem Schrott erreicht, ohne dass eine Vermischung mit hochgradigem primärem Titanmetall erforderlich ist.

Link zur englischen Originalmeldung:

https://cdn-api.markitdigital.com/apiman-gateway/ASX/asx-research/1.0/file/2924-02628220-6A1135099?access_token=83ff96335c2d45a094df02a206a39ff4

Andrew Carver, CEO von Carver, sagte:

„Wir freuen uns, mit IperionX zusammenzuarbeiten, um die Einführung von inländischem, zu 100 % recyceltem Titan in die Lieferkette der US-Marine zu unterstützen. In Verbindung mit den Vorteilen der additiven Fertigung bietet die Partnerschaft durch die rasche Herstellung komplexer, betriebskritischer Titanteile beträchtliches Potenzial für die Betriebe der Marine, was eine potenzielle Verkürzung der Vorlaufzeiten und eine höhere Verfügbarkeit der Ausrüstung ermöglicht.

Wir sehen in dieser Partnerschaft den ersten Schritt einer umfassenderen Beziehung, deren Schwerpunkt sowohl auf Überwasserschiffen der Marine als auch auf neuen Teilen für andere Marineanwendungen liegt.“

Anastasios (Taso) Arima, CEO von IperionX, sagte:

„Unsere Partnerschaft mit Carver ist ein weiterer wichtiger Meilenstein für die rasche Kommerzialisierung der bahnbrechenden Titantechnologien von IperionX.

Diese patentierten Technologien können inländischen Titanschrott effizient und zu geringeren Kosten als bestehende Verfahren recyceln und dieses hochwertige Titanmetall kann für eine Vielzahl an Fertigungstechnologien verwendet werden, einschließlich der additiven Fertigung. Wir freuen uns darauf, eng mit Carver zusammenzuarbeiten, um rasch Prototypen von Titankomponenten für eine Vielzahl an Kreiselpumpenanwendungen auf Plattformen der US-Marine zu entwickeln und einzusetzen.“

Diese Pressemitteilung wurde vom CEO und Managing Director zur Veröffentlichung freigegeben.

Für weiterführende Informationen und Anfragen wenden Sie sich bitte an:

info@iperionx.com

+1 704 461 8000

Über IperionX

Die Mission von IperionX besteht darin, der führende Entwickler von kohlenstoffarmem Titan für fortschrittliche Industrien wie Luft- und Raumfahrt, Elektrofahrzeuge und 3-D-Druck zu sein. Die bahnbrechenden Titan-Technologien von IperionX, die von Dr. Zak Fang, einem amerikanischen Professor für Metallurgietechnik an der University of Utah entwickelt wurden, ermöglichen die Herstellung von kohlenstoffarmen und vollständig kreislauffähigen Titanprodukten. IperionX stellt in seinem Pilotbetrieb in Utah Titanmetallpulver aus Titanschrott her und beabsichtigt, die Produktion in einer Titan-Demonstrationsanlage in Virginia zu erweitern. IperionX hält eine 100%ige Beteiligung an einem Titanprojekt, das die größten JORC-Ressourcen-konformen Vorkommen von Titan, Seltenen Erden und zirkonreichen Mineralsanden in den USA aufweist.

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Link zur englischen Originalmeldung:

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